液壓傳動在我們日常生活中的應用可謂非常廣泛，憑借其功率密度高、控制精準以及性能持久等優勢，液壓在工業領域也如魚得水。 現代工業機械對液壓的要求在不斷提升，除了這些傳統優勢，液壓系統還需要更高效、噪音更低且排放更小。在傳統液壓技術中，電機的運行速度無法調控，電機一直以其速度上限運行，這很有可能會引起能源浪費。

變速驅動業已成為液壓行業的重點發展趨勢 。派克葉片泵從19世紀60年代推出以來，不斷開發效率更高，壓力更高，噪音更低的產品。得益于第7代針對變速要求的葉片技術開發 設計，實現了速度和壓力控制在葉片泵上的 應用，從而達到為各類應用節能減排。

T7系列變速驅動葉片泵作為液壓動力元件有 如下規格： 除了作為元件供客戶選用外，派克還能提供 變速葉片泵結合伺服電機和伺服驅動器的整 套伺服解決方案。

那么使用變速驅動葉片泵適合哪些應用，又會給客戶端帶來哪些好處呢？

變速驅動葉片泵適合速度和壓力均需要變化的場合，如注塑機，壓鑄機和油壓機。從而實現高動態響應的壓力流量控制系統，低噪音，更少的閥配置，更小的油箱及冷卻系統的配置。最終為客戶可節省高達70%的能量損耗和系統配置成本。

優點1：平衡設計

徑向和軸向的平衡設計，有效提高了軸承的使用壽命，降低了泵的機械損失和噪音等級。

優點2：非接觸式油盤設計

通常的配油盤都會隨著時間磨損加劇，導致容積效率降低，而派克變速驅動葉片泵繼承了派克丹尼遜葉片泵油盤的優點，非接觸式的徑向壓力平衡的靜壓設計，始終在油盤和轉子之間保持著油膜，不但不降低容積效率，而且在長時間運行后（如100萬次）還可以提高容積效率。這個從下面圖表可以得出。

優點3：可以在泵和馬達兩個模式下工作

T7系列變速驅動葉片泵除了是個出色的變速驅動泵外，還是個不錯的液壓馬達。得益于兩象限的工作模式能力，可以高效實現系統的不同壓力要求的壓力控制，可以幫助客戶簡化了系統，節省了比例閥的配置，也提高了響應能力和節省了因為閥本身的泄露能力損失。這一優點在注塑機系統中尤為明顯，多段壓力控制就得益于馬達模式下的能力。

優點4：極為便捷的安裝和維修維護

秉承平衡式葉片泵的優良特點，單泵4個油口方向配置，雙泵可多達32個油口方向配置整體的泵芯結構，實現最低程度的零件維修更換，為客戶最大程度節省維修維護成本。而對比其他諸如內齒泵，柱塞泵維修則需要更換成套的部件，成本居高不下。

在實際應用中，不同的設備對液壓控制的要求各不相同。在機床應用中，液壓主要用于夾緊和輔助運動，流量通常比較小。由于輔助運動通常在主運動停止時發生，應爭取盡量短的工作周期，避免在設備工作峰值產生高待機損失。為了實現這個目標，我們推薦由同步伺服電機和小型葉片泵組成的液壓系統。除了機床，您還可在汽車、壓鑄、一般工業等應用中，根據實際應用需求定制一體化節能液壓系統