操作人員在對叉車等物料搬運設備進行日常維護時，經常會忽視軟管。事實上，如果軟管發生故障，會導致生產效率下降甚至停機。此外，泄漏的高壓油或機油也會造成嚴重人身傷害事故。因此，定期檢查、更換磨損或損壞的軟管，可減少停工時間節約成本，并確保安全的工作環境。

定期維護叉車軟管，將會延長設備的使用壽命、減少人員受傷。如下8條簡單提示有助于大幅提高運營效率。

1. 定期檢查軟管
查閱使用手冊，根據設備類型和使用情況確定適當的檢查頻率。軟管外膠雖不起眼，但其主要作用是保護系統結構部件和編織增強層。如外膠受損，軟管容易因外力而損傷。

2. 檢查整根軟管
如軟管部分外膠損壞，軟管爆破的可能性會大幅提升，應及時使用新管替換。

3. 檢查軟管的裂紋，特別是彎曲半徑外側的裂紋

如果軟管出現破裂，將會使編織層暴露于外部環境、化學品以及磨蝕性物品之下，還可能會導致高溫液壓油高速飛濺，引發人身傷害事故。

4. 查找軟管上的切口和劃痕

與軟管平行的切口表明軟管與運輸材料發生直接摩擦。如果增強層外露或者受損，應當更換軟管。

5.檢查軟管張力

許多OEM廠商都會在張緊狀態下運輸井架軟管，應按照用戶手冊對張緊力進行調節。

6.檢查與護套接觸的軟管側
如果軟管的外徑太大，外膠將會顯示過度磨損。請咨詢您的軟管供應商，以便獲得較小尺寸的軟管。

7.使用橡膠軟管時，檢查是否有編織鋼絲破損
在軟管上蓋一塊布，沿著軟管移動，以檢查是否存在凸出外膠的破損鋼絲。切勿直接用手去觸摸。如果鋼絲破損，覆蓋的布將會被鋼絲鉤住，這表明外膠和強化結構都已經受損，此時就需要更換整條軟管。

安全提示：在查找泄漏或辨別泄漏來源于何處的時候，切勿用手，而應使用一塊紙板來進行檢查。以防油料噴射造成人身傷害。

8.檢查接頭連接是否存在泄漏
如果流體從連接接頭泄漏，應檢查連接點，以確保連接緊固。如果泄漏持續，應拆卸軟管和過渡接頭配件，并檢查相應的密封區域或者密封件是否受損，并及時更換新的配件或軟管。

滑輪寬度是決定需要更換滑輪軟管的重要參數

如果在檢查過程中，發現需要更換滑輪軟管，重要的參考指標是滑輪寬度。橡膠軟管具有更大的外徑（O.D.），導致軟管通過滑輪時磨損加重，從而縮短軟管壽命。如果安裝了熱塑軟管， 可有效改善。

當滑輪軟管被加壓后，壓力所產生的內力將會導致其長度和直徑發生改變。與滑輪配合緊密的軟管，可能會造成滑輪滑出、彎出或與機器周圍發生摩擦。此外，過于緊密的滑輪安裝會導致對系統造成額外張力，直接導致軟管和滑輪異常磨損。

大多數物料搬運制造商都是依照在“拉伸軟管”上所測得的張力來安裝軟管。根據OEM安裝的是熱塑還是者橡膠軟管，指定的拉伸強度可能會有很大差異。

熱塑滑輪軟管相比于橡膠軟管的優勢

選擇軟管時，有橡膠和熱塑軟管可供選擇。目前，大多數物料搬運OEM都會使用匹配特定滑輪尺寸的熱塑軟管。熱塑軟管承受張力更強，產生拉伸更小；與橡膠軟管相比，拉伸長度只需橡膠軟管的1/5，即可達到相同的張力，此外，熱塑軟管的壽命也比傳統橡膠軟管長：

● 熱塑軟管不會出現脫層。而橡膠軟管層無法承受滑輪應用的強度，會出現脫層，導致外膠失效和鋼絲受損。

● 熱塑軟管具有更好的低溫特性（-70oF），可用于冰凍和寒冷天氣，防止軟管外膠開裂。

● 在滑輪上進行持續彎曲運動時，纖維增強層疲勞性能更強。

我們可以為您提供滑輪用熱塑軟管，配備高拉伸強度纖維編織層，或高拉伸強度鋼絲層，具有高水平紫外防護性能的軟管護套，以更好的耐候性和低摩擦系數，改善軟管的磨損。而且熱塑軟管符合SAE 100R1AT，100R2，100R7，100R17，100R18規范。